催化燃烧的工艺流程设计

　　催化燃烧的工艺流程设计有(yǒu)预处理(lǐ)、吸附操作、解吸与催化燃烧三个阶段，韵蓝环保公司对此进行了详细描述。
　　1、预处理(lǐ)
　　对于有(yǒu)机废气，人们应该进行喷水以去除废气中的灰尘和可(kě)溶性有(yǒu)机物(wù)。喷洒之后，气體(tǐ)中有(yǒu)大量的水分(fēn)和少量灰尘。為(wèi)了避免水分(fēn)和粉尘对活性炭吸附床有(yǒu)效地运行，人们需要在处理(lǐ)过程中使用(yòng)效率高的过滤器进行过滤。
　　2、吸附操作
　　预处理(lǐ)后有(yǒu)机废气在风机作用(yòng)下进入吸附床，催化燃烧分(fēn)布在活性炭表面。根据分(fēn)子间的范德华力，活性炭将有(yǒu)机废气吸附于表面，这需要较少的时间，但是时间越長(cháng)，吸附越干净。它们之间不会发生大的化學(xué)反应，但是有(yǒu)机废气可(kě)以达到很(hěn)高的净化效果。净化之后的清洁废气能(néng)达到环保部门规定污染物(wù)排放的标准。在风机的作用(yòng)下，可(kě)以达到地面以上15m的排放标准。每套废气的净化处理(lǐ)包含多(duō)层吸附床，两层用(yòng)于吸附，一层用(yòng)于解吸，设备可(kě)轮流运行。
　　3、解吸和催化燃烧
　　活性炭吸附饱和之后，切换脱附床。解吸需要额外的热量，加热装置装在催化氧化床内，催化剂在开启之后同时预热。催化氧化床达到设定温度之后，向解吸床中通入热空气，有(yǒu)机废气在加热作用(yòng)下从活性炭表面完全分(fēn)解。在外力进入的作用(yòng)下，浓度高的有(yǒu)机废气在金属铂的催化下燃烧分(fēn)解成水与二氧化碳，并通过该操作净化废气。这种燃烧过程特点就是低温，快速和无火焰，并产生大量的热量。可(kě)以将活性炭重新(xīn)用(yòng)于有(yǒu)机废气的解吸和燃烧氧化，从而降低能(néng)耗。

　　当催化燃烧过程中有(yǒu)机废气浓度高时，燃烧的热量过多(duō)，会导致催化氧化床的温度较高，所以设计的系统包含了冷空气补充装置，能(néng)引入新(xīn)鲜的空气来降低反应温度。